科技新知

紙業為國內高耗能生產產業，每年需消耗百萬公秉以上的油當量，因此本文在造紙製漿程序中導入先進製程控制技術，以及建立游離度預測及優化控制平台，平台功能包含(1)工業通訊模組建置；(2)磨漿設備恆功率控制邏輯設計，以及(3)製漿品質-游離度虛擬感測器建立與即時預測。透過通訊功能可擷取生產數據並進行分析，恆功率控制策略成功降低的磨漿次數與提升製漿生產效率，達到降低20%的能源使用，游離度預測模型誤差指標MAPE小於5%，未來可應用於游離度優化控制以維持品質的穩定性。

因應國際間低碳甚至零碳供應鏈的要求，臺灣製造業不少已超前部署，導入聰明節電機制，從公用系統到生產流程，進行能效改善及智慧管理。然而節能技術日新月異，多數產業均非節能專門，能源技術服務業於是興起，協助產業客戶節電降低能源成本之餘，也為碳關稅時代預做準備，強化國際競爭力。

摘要： 電漿製程是現今半導體元件製造過程

全臺5月均溫創下74年當月新高，氣溫攀高致電力需求激增，連帶使臺灣電力議題浮上檯面。然而，全球百餘國已宣示2050淨零碳排，在零碳與電力需求之間，平衡點在哪？工研院綠能與環境研究所副所長劉志文，深入剖析臺灣電力供需實況，並為我國推動能源轉型，邁向淨零碳排尋求完美解方。

新冠肺炎疫情大流行，迫使許多企業組織必須比原本預期更早地解決其傳統技術負擔。但真正讓人擔心的是，想要將舊式系統移植到雲端服務，可沒法一蹴而成。

目前化學產業仍以批次生產技術為主，隨微流道與微反應器等技術發展，在有限的封閉環境中實行微流道流動化學連續生產製程，能有效解決現行傳統批次化工常有的反應控制、耗能、工安及環保問題。本文運用「管路控制流量」與「泵浦控制流量」兩種方法，驗證流動化學系統之微流道連續生產製程可行性。

逐年攀升的尖峰負載，讓臺灣的能源使用規劃，成為各方焦點。跳脫興建更多電廠的思維，透過「虛擬電廠」，整合再生能源、儲能設備、備援電力等分散式能源，已成為能源管理新顯學。隨著再生能源占比逐步升高，為了解決供電間歇性的問題，能長時間儲存電力的「液流電池」也備受關注。

管理顧問機構麥肯錫（McKinsey Global Institute）在最近發表的報告中提醒，隨著疫苗施打愈趨普及，各國陸續解封。疫後經濟成長固然強勁可期，但必須慎防疫後經濟的「不均衡復甦」。為避免在疫後復甦潮成為被淘汰者，各國均啟動數位轉型計畫，積極打造數位社會，布局下世代競爭力。